在空气喷涂中，空压机的主要目的在于能够为其提供稳定、无污染的压缩空气。随着喷涂工艺的不断完善及提高，用户对于喷涂质量的要求也越来越高。由于压缩空气是和涂料混合接触的，因此用户在使用过程中，必须保证供给喷的压缩空气干燥、无水、无油、无杂质，否则将会严重影响涂饰质量。1颗粒杂质对于喷涂行业出身的人来说，是难以容忍的，它的存在严重影响涂膜的表面质量。不但直接影响涂膜的外观，还会使生产涂装质量大打折扣。尤其在一些质量要求比较高的场合，必须要求涂面平滑光亮，触感良好，也就是说产品的表面是不允许有颗粒杂质出现。2压缩空气中的油或水会引起缩孔、气泡、麻点，表面粗糙等质量缺陷。缩孔是喷涂工艺中不能容许的事，它不仅会影响产品的外观质量。

而且露底的缩孔还会破坏涂膜的完整性，用一般的打磨、抛光的修饰方法也无法消除。若缩孔现象一旦产生，就很难在短时间内找到解决的办法了。这样会大大降低生产效率，甚至会让生产无法再正常进行。3在喷涂施工中，压缩空气的压力不能有过动，必须控制在一定的范围内。若气压过低，会使漆液雾化不充理想，漆膜不均匀；而气压过高时，虽漆液雾化不错，但会使漆雾速度过快导致漆料损耗增加，如果高压气流喷到未固化的漆膜上，很容易产生凹坑或麻点、气泡等缺陷。喷涂行业在使用过程中要考虑压缩空气的净化问题，建议在使用中配合冷冻式干燥机、储气罐、过滤器等后处理设备来净化压缩空气。企业在购买空压机时要选择运行可靠，稳定高效的空气压缩机设备。才能保证压缩空气的质量，提高产品的生产效率和质量，增强产品的行业竞争力。