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空压机日常的正确使用与保养添加时间:2017-01-14

为保证空压机的正常运转,降低机台故障率与维护成本:空压机的正确操作,周期性保养,现场人员进行日常点检都非常必要。

    空压机的正确操作

1.      空压机在开机前,先打开系统管路除旁通外的所有阀类,关闭各个手动排污阀,并提前开启冷冻干燥机,随后,在确定空压机结构完整,各部件无异常的状况下,空压机再予以送电。

2.      测量供电电源无异常后,开启空压机(注意马达的正确转向!)使之处于“手动”运转模式,确保机械润滑良好,运行5~10分钟后,在无漏,无异响的情况下,再把空压机转换到正常“自动”模式。

3.      空压机在压力设定范围内进行模式转换无异常须停机保养维护时,先停掉空压机并切断供电源,然后对空压机及后置管路进行泄压排空,确定排空已彻底时,再进行保养,维护,并关掉冷冻干燥机。

4.      水冷机在启动之前,先打开水路并启动循环水泵;停机时,先停掉空压机,然而再关闭循环水泵及水路阀门。

    空压机的周期性保养

1.    空压机的周期性保养属于“预防性”保养,这种保养会随工况的不同而有异,影响因素主要有:负荷的浮动,机台的工作环境,耗材的使用,日常的点检,定期保养的质量,…。

2.      预防性保养的主要目的是防止机台意外停车影响生产,同时,预防机台故障级别的扩大,增加不必要的维修费用。

3.      周期性保养的主要内容列表如下:

 

保养内容

更换周期

备注

油与油过滤器

2000H/

新机500H时次

空气过滤器

2000-3000H/

视环境而定

油气分离器

3000-4000H/


马达润滑油

2000H/

视功率不同而加注量有异

主马达轴承(可加注黄油型马达)线圈绝缘保养。

20000-25000H/

视轴承类型不同决定加注润滑脂

机头保养包

20000-30000H/


阀组件保养包

8000H/


主马达轴承(免维护型)

12000H-16000H

保养同时需更换轴封包

     日常点检 空压机机日常点检表

  1.   空压机除周期性保养外,空压机现场的日常维护与点检能也非常重要。日常维护与点检能“及时”发现运行中的机械及电气异常,防止故障级别的扩大。对故障的处理可以达到“早发现,早处理,少费用”的效果。

2.      日常点检的主要内容有:

  1)在更换供应电源/改变相序的情况下,先“点动”空压机确定螺杆正确转向,避免反转,

       2)空压机的运行温度最好保持在70~100℃,

  3)测量空压机运作参数(电压,电流…),

4)加强手动排水的次数,并观察分离水的含油状况,确定空压机在运行时是否飞油,

5)打开空压机盖板,观察机台内部是否有漏油,漏气现象,

6)倾听机械运转部分是否有异响,

7)检查冷冻干燥机工作点是否正常,否则予以调整,

8)每周清洁空压机/冷冻干燥机散热器一次,

9)水冷机每季度检查水过滤器一次,异常时予以更换,必要时检查水质。

备注:以上点检内容发现异常时,请予以信息反馈并停机检查,处理。

10)可制作下列表格更加详细的记录空压机运行情况,对判断机器故障会有一定的好处。


空压机日常运行记录表

机型_____  系列号:_______             _____年____月


日期

周一

周二

周三

周四

周五

周六

周日

工作内容

1、检查机器出口压力















2、检查机头转子出口温度















3、检查运行时间















4、检查加载时间















5、检查环境温度















6、检查加载中是否有冷凝水析出















7、检查油位指示















8、检查空气过滤器保养指示器(必要时清洁风格)















9、检查空压机是否有跑、冒、滴、漏















10、检查储气桶排放冷凝水















11、检查干燥机是否有冷凝水析出















备注:

1、第1-5需填写数据;

2、正常用“√”,故障“×”记录;

3、每周必须定期清洁机体、散热器、马达表面及测量运行电流、电压;

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