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冷冻式干燥机技术特点添加时间:2019-04-01
冷冻式干燥机技术特点

 冷冻式干燥机是在传统的冷冻式空气干燥机制造技术基础上采用高新技术,研究开发出的新型冷冻式压缩空气干燥机,冷冻式干燥机严格按9001体系标准制造,处理空气符合国际标准组织对压缩空气制定的品质标准(8573.1)。

实践证明干燥空气是所有工业生产所必需的。空气在其自然状态下含有油、灰尘和水汽。当空气被压缩时,此物质会产生潜在的危害。通常人们用高效的过滤器除去油或灰尘等杂质,但过滤不掉气态的水,它会与压缩空气一起流向压缩空气混和在一起流向压缩空气系统的下游。从而会导致系统腐蚀,管道、控制装置及机械内形成渣质沉积,产品污染。最终造成设备维修的巨大花费,增加生产成本,直接影响企业经济效益。
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压综空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。
冷冻式干燥机
特点
1
、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机,运转稳定,噪声低,性能可靠,省电寿命长。
2
、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管,传热系数高,因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对夺压缩空气的二次污染。
3
、制冷控制元件均采用上的制冷元件,性能优良,具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能,油分离器的冷冻油的油分保护功能,冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。
4
、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷冻式干燥机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多,同时又比过滤式气液分离器使用成本低, 具有较市制性能价格比。
5
、设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方。
6
、无基础安装。
7
、实时显示运行参数。
冷冻式干燥机与精密过滤器的配套使用
正确使用冷冻式干燥机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。冷冻式干燥机很少单独使用,几乎在所有气动管网中都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要,也是冷冻式干燥机本身正常工作的需要。一个典型的冷冻式干燥机系统在进气口前设置了二台过滤器,在排气口后设置了一台过滤器,它们的作用分别是:

(1)
主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷冻式干燥机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下, 将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要,过滤精度:1um ,除水率:100%,除油雾率:70%;应用在气动工具前置过滤器,精密过滤器前置过滤器,吸附干燥机前,后置过滤器,空气系统主管路过滤器。& lt; br />
(2)
油雾过滤器。过滤精度:0.01um,除水率100%,除油雾率99.999%。因为如果进入冷冻式干燥机的空气中含有大量的油膜,会降低干燥机中换热器的换热效果,长期以往,干燥机的除水效果必将大打折扣,出口露点同时也会上升。所以对使用有油空压机提供无油空气,满足精密仪器,喷漆,药物包装及电子工业需要。
(3)
微油雾过滤器。经干燥机处理后去除了绝大部分水分,但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质,或达不到工艺上要求的空气质量,此时就需要在干燥机出口处再安装一个过滤器:活性碳吸附过滤器 :过滤精度:0.01um,残油率仅:0.003PPm。应用在食品,医院,药物工厂,潜水保护用气,高效除油器后置过滤器,吸附件除油过滤器不能除去的油蒸气。

智能监控保护系统
 冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水器将水排出,从而使空气获得干燥

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